Наши телефоны:
Электронная почта:

Сварка металлов

Наша компания выполняет комплексные услуги металлообработки среди которых дуговая и контактная сварка металлов. Металлообработка, производимая в нашей компании выполняется на современном оборудовании известных фирм, что позволяет нам выполнять сварку металлических конструкций с высоким качеством и большой производительностью.

Большинство сварочных работ предполагают использование электрической дуги. Она разогревает контактную зону до состояния плавления, происходящего на ограниченной площади. Сам процесс сваривания металла под термическим воздействием называется электродуговым.

Сварка металлов

Однако сплавление стали и других материалов со схожей структурой не ограничивается одной лишь электродуговой сваркой. Существуют другие виды сварочных работ, которые различаться по целому ряду технических и методических признаков. Способы сварки металлических заготовок в самом общем виде подразумевают либо их обычное сплавление, либо получение специфического соединения, реализуемого под воздействием повышенного давления.

Технические признаки сварочных работ могут быть самыми различными, по ним также проводят классификацию этих работ. Отличают такие технические признаки, как способ защиты металла в зоне сварки, например в воздухе, в вакууме, в пене, в защитном газе, под флюсом или с применением комбинированной защиты. Также процессы соединения разделяют на прерывный и беспрерывный. По степени механизации сварка может быть автоматизированной, автоматической или ручной. Если говорить о классификации по типу защитных газов, то они могут быть инертными или активными. В зоне сварки металлы могут быть защищены струйной защитой или в контролируемой атмосфере.

Открытый еще в древние времена метод соединения металлов и в наши дни не утрачивает свою популярность, он помогает функционировать целым индустриям, при его помощи мы имеем возможность пользоваться огромными агрегатами, такими, как подъемные краны или бульдозеры, и совсем маленькими гаджетами, которые стали популярными в последнее время. Также сварка металлов активно применяется в искусстве, поскольку она позволяет создавать удивительные скульптуры. Кроме того, что такой способ соединения деталей считается универсальным, он еще и экономически выгодный, потому можно с уверенностью сказать, что он будет и в ближайшем будущем использоваться во многих сферах, пока человечество не изобретет совершенно новые и кардинально другие методы соединения металлических деталей.

Предлагаем профессиональные услуги сварки металлов по самой выгодной в Москве стоимости. Получить коммерческое предложение: +7 (903) 726-12-55

Производственная сварка металлов осуществляется только специально обученными профессионалами, которые имеют документы, подтверждающими их уровень квалификации. Такой вид соединения связан с повышенным риском, потому работники должны обязательно быть оснащены специальной одеждой и средствами личной защиты, также они должны регулярно проходить инструктаж по технике безопасности.

Собственное современное производство и высокотехнологичное оборудование позволяют нам предложить Вам конкурентные цены, четкое выполнение Вашего заказа и высокий уровень обслуживания.

Технология сварки металлов

Сварка — метод соединения деталей из однородного материала: пластика с пластиком, металла с металлом. При сваривании контактирующие поверхности расплавляются или плотно сжимаются. В зоне контакта происходит сплавление двух материалов в один. В результате образуется прочное плотное соединение двух поверхностей.

Сварка металлов расплавлением используется для качественного герметичного соединения ответственных деталей: элементы трубопровода, корпус автомобиля (автобуса, самолета), стенки металлического гаража и ворота, опоры спортивного турника, соединение арматуры внутри бетонной стены и многое другое.

Весь процесс сварки металлов протекает в две стадии. Сначала поверхности материалов необходимо приблизить друг к другу на расстояние сил межатомного сцепления. При комнатной температуре стандартные металлы не способны соединиться даже при сжатии со значительным усилием. Виной этому служит их физическая твердость, поэтому контакт при сближении таких материалов происходит лишь в некоторых точках, независимо от качества обработки поверхностей. Именно загрязнение поверхности существенно влияет на возможность сцепления материалов, ведь пленки, окислы, а также слои примесных атомов всегда присутствуют в естественных условиях.

Поэтому создание контакта между кромками деталей может достигаться либо за счет пластических деформаций, которые возникают в результате приложенного давления, либо в случае расплавления материала.

На следующей стадии сварки металла осуществляется электронная диффузия между атомами соединяемых поверхностей. Поэтому поверхность раздела между кромками исчезает и получается или металлическая атомная связь, или ионная и ковалентная связи (в случае полупроводников или диэлектриков).

Технология сварки металлов

Технология проведения сварочных работ постоянно совершенствуется и становится разнообразнее. На сегодняшний день существует около 20 видов сварки металла, которые классифицируются на три группы:

  • Сварка давлением осуществляется приложением механической энергии, когда связи между кристаллами получаются методом пластической деформации материала. В результате металл начинает течь, перемещаясь вдоль линии стыковки деталей, унося с собой слой загрязненных примесей. Процесс деформирования и соединения поверхностей без предварительного подогрева называется холодной сваркой для металла. В этом случае образуются межатомные связи, что приводит к плотной стыковке деталей.
  • Сварка плавлением осуществляется путем соединения изделий без применения давления. Источниками тепла при такой сварке металла являются газовое пламя, электрическая дуга, энергия лучевого типа. При сваривании поверхности нагреваются и расплавляются, образуя межатомные связи между двумя металлами и электродом, объединяясь в общую сварочную ванну. После охлаждения и затвердевания состава образуется сплошной литой шов.
  • Термомеханическая сварка металла осуществляется с использованием нагрева и давления. Место стыковки материала сначала разогревается, а затем прессуется. Подогрев детали придает ей необходимую пластичность, а механическое воздействие объединяет части изделия в монолитное соединение.

Работа со сварочным оборудованием сопряжена со многими опасными для здоровья оператора факторами. Высокая температура, взрывоопасная среда и вредные химические испарения требуют от человека строгого соблюдения мер безопасности:

  • Все электрические агрегаты и устройства должны быть надежно заземлены и заизолированы.
  • Работать необходимо в сухой спецодежде и рукавицах. Для защиты кожи лица и глаз обязательно нужно применять маску с темным стеклом.
  • Обязательно должна находиться на рабочем месте сварщика аптечка и огнетушитель.
  • Помещение, где проводятся сварочные работы, должно иметь хорошую вентиляцию.
  • Работы запрещено проводить в непосредственной близости к легковоспламеняющимся предметам.
  • Запрещено оставлять газовые баллоны без присмотра.

Существует большое количество видов сварки металла, какой из них выбрать решает сам сварщик, исходя из наличия оборудования и способности достичь требуемого результата работы. Сварщик должен знать устройство и принципы работы на определенном оборудовании.

Примеры нашей работы по лазерной резке и металлообработке

Наша компания крупнейший центр по пробивке металла в Москве и Московской области. Мы поможем воплотить в реальность самые смелые проекты. Мы располагаем собственным современным промышленным оборудованием и производственными мощностями, поэтому готовы предложить Вам полный комплекс услуг в одном месте.

Больше фотографий смотрите в разделе: Наши работы по лазерной резке